縮制煤樣的實現原理以及灰分測定的注意事項

縮制煤樣包括破碎、過篩、摻合、縮分、干燥、減灰五個環節，其中減灰實在需要使用浮煤進行化驗時才用到。一、為了減小煤質的粘度，增加煤粒分散程 度，改善煤的不均勻度，需要使用煤碳化驗設備進行化驗，合理粉碎；二、在破碎過程中會出現顆粒大小不均的現象，這個時候需要用各種篩孔的篩子進行篩分； 三、為了防止煤樣縮分后失去代表性，每次縮分前都應進行摻合，目的是讓其均勻化；四、縮分的目的是使煤樣減少不那么分散，更濃縮，但又不失去其代表性； 五、為了使煤樣不因太濕，黏在一起而阻止煤炭顆粒暢通地通過破碎機、縮分機、二分器和篩子時，粘在上面，所以進行干燥環節；六、將原煤樣放入重液中進行浮 選，達到減灰的目的。減灰的前提是得進行灰分測定吧，在測定過程中該注意哪些呢？

（1）瓷舟中試樣的厚度不能太厚，并且一定要攤平；
（2）將瓷舟慢慢地推進高溫電爐爐口，這時可以打開爐門，觀察瓷舟中的試樣慢慢灰化冒煙，等幾分鐘不再冒煙時，緩緩將瓷舟推入高溫爐內的熾熱部位，關閉爐門使試樣保持在815±15下灼燒。在灰化過程中如有煤樣著火爆燃，則這只煤樣就作廢必須重新稱樣灰化。
（3）溫爐必須帶應有煙囪或通風孔，方便煤樣在灼燒過程中排除煙等廢氣，同時和空氣保持流通。
（4）嚴格控制高溫爐上的控溫系統。確保溫度達到達到測定灰分的溫度要求。
（5）對灰化時間的控制應該是保證試樣在815±15的溫度下完全灰化為*佳，任意縮短或延長灰化時間都是不利的。